近几年，在下游需求强劲增长及国际石油价格走高引发乙烯法PVC价格居高不下拉动下，电石法PVC获得了长足发展。今年上半年，新疆天业、英特力、南化股份、中泰化学、亿利高新等国内主要PVC企业，净利润同比都增长了25%以上，有的甚至超过50%，绝大部分企业的各项经济技术指标处于历史最高水平。但种种迹象表明，电石法PVC企业的好日子即将结束，明年将面临四大压力。

    产能过剩的压力

    凭借丰富的资源优势和乙烯法PVC无法比拟的成本与价格优势，我国电石法PVC行业近几年获得了迅猛发展。2001年，电石法PVC产量仅160万吨，占当年国内PVC总产量的53.7%，而到了2006年，这一数据分别达到594万吨和71.4%，年均增长86.8万吨。在产量大幅增长的同时，产能增长速度更快，到2006年底，我国PVC总产能已达1158万吨，其中电石法PVC产能超过810万吨。

    根据中国氯碱协会公布的数据，2007年~2008年，我国电石法PVC产能仍将增加789.5万吨。其中，2007年将有宜宾天源、内蒙古伊利、河南宇航、新疆天业一期等项目400多万吨项目建成投产，使2007年国内PVC总产能将超过1500万吨，产量有望突破1000万吨；2008年又有兖矿榆林、天桥化工、新疆天业二期等400多万吨项目建成投产，届时产量将再度增加至1200万吨。这样，今年国内PVC将在去年已基本平衡的基础上略显供大于求，明年供大于求将十分明显。

    成本上涨的压力

    每生产1吨PVC约需1.5吨电石。2004年以来，针对电石行业产能盲目扩张、企业规模小、能源资源利用率低下、环境污染严重的现状，国家发改委联合有关部门，多次采取包括实行差别电价，限制银行贷款、强制拆除落后电石炉等措施，使落后电石产能大幅减少。去年以来，由于晋陕蒙宁四大主要电石生产地取缔或迫使企业自行关闭电石产能累计达180余万吨，从今年7月开始全国电石产量增速明显且持续回落。受此影响，电石价格自今年4月以来持续上涨，目前各地电石出厂价普遍在2700元（吨价，下同），较年初上涨了500~700元，仅此一项就使PVC企业的成本增加了1000元。

    今后，随着各地对电石行业治理、整顿和淘汰力度的加大，国内电石产能将进一步缩减，而今明两年集中投产的PVC装置，又需要大量电石原料，最终结果，必然导致电石价格持续走高。预计明年国内电石出厂价将突破3500元，PVC企业的原料成本将再增加1200元。

    节能减排的压力

    根据“十一五”规划要求，到2010年我国单位GDP能耗要较2005年下降20%，主要污染物排放总量比2005年减少10%。各地节能减排的任务非常艰巨。为确保“十一五”节能降耗及污染物排放指标的实现，必然会进一步加大对高能耗、高污染行业的治理整顿力度，作为耗水、耗电及废水、废气、废渣排放大户的PVC行业，无疑会成为继电石行业之后，各地政府治理整顿的主攻目标。电石法PVC企业将面临越来越大的节能减排与环保压力，有的甚至可能因节能减排不力、环保不达标而惨遭淘汰。

    出口收紧的压力

    为抑制“两高一资”产品的大量出口，我国近两年多次调整包括塑料原料及其制品在内的产品出口退税政策。

    2006年9月15日，将塑料原料及制品出口退税率由13%降至11%；今年7月1日，将塑料原料及制品出口退税率由11%下调至5%；7月23日，又将塑料原料及制品列入新增加工贸易限制类出口目录。这表明国家将日益严格地控制包括PVC在内的塑料原料及制品的出口，PVC及其下游制品今后的出口仍将受到严格限制，甚至有可能于明年被彻底取消仅存的5%的出口退税优惠，这必然加剧国内供大于求矛盾，使PVC企业面临激烈的市场竞争和严酷的生存考验。

    因此，电石法PVC企业切莫沉迷于眼前的欢喜之中，应充分认识到行业未来面临的严峻形势和挑战，未雨绸缪。一方面要严格控制产能的过快增长，一方面要通过技术改造和技术进步，走节能降耗、环境友好及“三废”综合治理与循环利用的清洁生产之路。有条件的企业，应尽可能通过收购或重组的方式，将电石企业“收编”在自己旗下，并通过对“三废”的治理，建设自己的热电联产项目，最大限度地降低成本，直面市场竞争。